浅谈真空抽气系统铸造工艺

真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链收受路所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V法造型成败的关键。出产中通常高真空度在-66500Pa（-500mmHg）左右即可。
稳压罐是一个密封容器，其作用重要是不变真空系统压力，缓冲系统压力对造型的影响，同时也起到过滤粉尘的作用。
沙箱长功夫的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的粉碎易造成破损，砂子被吸入真空泵内造成 损，好在进入真空泵钱增长除尘器，链接除尘罐进入真空泵，以保障真空泵的使用寿命。
1、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上；
2、解除模板内的真空，而后进行拔模。铸型要持续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法造下型；
3、待金属凝固后，终场对铸型抽气，型内压力靠近大气压时，铸型就自行溃散。
4、造作带有抽气箱和抽气孔型板；
5、下芯、合箱、浇注；
6、向砂箱内充填没有粘结剂与冈蹲泔粒度为100-200主张干石英砂，借微震使砂紧实，刮平，放上密封薄 膜、打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内表存在压力差（约300~400mmHg）。由于压力差的作用使铸型成型 并拥有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右；
7、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热，温度通常在80℃-120℃之间、同时，真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型；